乳化沥青生产完成后，往往需要在储存罐中暂存一段时间。存放过程中出现分层，是使用者经常遇到的情况。正确认识分层原因，采取合理应对措施，有助于减少成品浪费。
分层的本质是沥青颗粒在静置状态下逐步沉降。乳化沥青是水与沥青的混合分散体系，沥青密度略大于水，长期静置后颗粒会缓慢向罐底聚集，形成上层偏稀、下层偏稠的状态。轻微分层属于正常现象，不等于产品变质。
存放时间越长，分层现象越明显。因此乳化沥青建议随产随用，尽量缩短存放周期。确需短期存放时，将储存罐安置在温度相对稳定的环境中，避免阳光直晒与温度剧烈变化。高温环境会加速颗粒聚结，低温则可能造成破乳。
出现分层后不要直接废弃。使用前启动储存罐的慢速搅拌装置，让上下层物料重新混合均匀，搅拌时间根据分层程度调整，一般数分钟至十几分钟即可恢复均匀状态。搅拌过程观察物料外观，若只是均匀度下降，搅拌后恢复正常色泽与流动性，可继续使用。
若搅拌后仍出现结块、破乳、油水分离等情况，说明物料已经变质，不能再用于正式施工，应妥善处理，不要勉强使用影响工程质量。
日常管理中做好生产计划，控制每批次产量与存放量，减少长期积压，是避免分层问题的根本方式。